" Também conhecido como: Altileno"

Formatos Disponíveis :
Chapas, Tarugos, Tubos e Conexões

O PEAD é um material que apresenta a propriedade única entre os termoplásticos de atoxidade. Esta o recomenda para o uso em contato com alimentos, tais como balcões para desossa de carnes e peixes, bem como para o preparo de alimentos no lar. Impermeável a líquidos e gases, com absorção de umidade praticamente nula, excelente resistência e propriedades químicas, e baixo coeficiente de atrito são algumas de suas características.

Principais Características :

- Baixo coeficiente de atrito;
- Excelente resistência química;
- Soldável, moldável e estampável;
- Pode ser aditivado;
- Baixo peso específico (0,95 g/cm3);

- Anti-aderente;
- Auto-lubrificante;
- Boa resistência dielétrica;
- Boa resistência ao impacto.

Aplicações :
- Revestimento de silos, calhas, bicas, guias de deslizamento, containers, revestimento de caçambas;
- Buchas, arruelas, mancais, acoplamentos, anéis de vedação, gaxetas;
- Utensílios domésticos (socadores, rolos de massa, etc), mesas de corte para a indústria de alimentos.

Propriedades Físicas
Unidades
Normas
Valores

- Peso específico

g/cm3
DIN 53479
ASTM D792
ISO 1183
0,95

- Temperatura mínima e máxima em uso contínuo

ºC
---
- 40 / + 90

- Absorção de umidade até equilíbrio a 23 ºC c/UR 50%

%
DIN 53715
0

- Absorção de água até saturação

%
DIN 53495
ASTM D570
0

Propriedades Mecânicas
Unidades
Normas
Valores
- Tensão de escoamento à tração
MPa
DIN 53455
ASTM D638
ISO R 527
29
- Tensão de ruptura à tração
MPa
DIN 53455
ASTM D638
35
- Tensão de ruptura à compressão
MPa
ASTM D695
20
- Tensão de ruptura à flexão
MPa
ASTM D790
---
- Módulo de elasticidade à tração
MPa
DIN 53457
ASTM D638
ISO R527
900
- Módulo de elasticidade à compressão
MPa
ASTM D695
---
- Módulo de elasticidade à flexão
MPa
DIN 53457
ASTM D790
1400

- Elongação até ruptura

%
DIN 53452
ASTM D638
ISO R 527
500

- Resistência ao impacto

KJ/m2
DIN 53453
ASTM D256
ISO R 179
n.q.
n.r.
n.b.

- Dureza Rockwell

----
ASTM D785
ISO 2039-2
R60
- Resistência à penetração de esfera
MPa
DIN 53456
ISO 2039
50
- Tensão de fluência c/ 1% defor. em 1000H
MPa
DIN 53444
ISO R 899
3
- Coeficiente de atrito p/ aço refitic. e polid. c/ resina a seco
---
---
0,29

Propriedades Térmicas
Unidades
Normas
Valores
- Calor específico a 23 ºC
J/ºK.g
---
1,7
- Condutividade térmica a 23 ºC
W/ºK.m
DIN 52612
0,35
- Coeficiente linear de expansão térmica a 23ºC
10/ºK
---
200
- Temperatura máxima de uso em curto período
ºC
---
100
- Ponto de fusão
ºC
DIN 53736
130
- Temperatura de transição vítrea
ºC
DIN 53736
-95
- Temp. distorção sobre ISO-R75 método A
ºC
DIN 53461
ASTM D648
ISO R 75
45
- Inflamabilidade
---
UL94
HB

Propriedades Elétricas
Unidades
Normas
Valores
- Constante dielétrica a 1000 Hz
---
DIN 53483
ASTM D150
2,3
- Fator de perda dielétrica a 10 Hz
---
DIN 53483
0,0002
- Resistividade volumétrica a 23 ºC 50% RH
cm
DIN 53482
ASTM D257
10
- Rigidez dielétrica
KV/mm
DIN 53481
110
- Resistência superficial
DIN 53482
10

Propriedades Químicas
Unidades
Normas
Valores
- Resistência a ácidos fortes
---
ASTM D543
(+)
Nota (1)
Nota (2)
- Resistência a ácidos fracos
---
ASTM D543
+
- Resistência à bases fortes
---
ASTM D543
+
- Resistência à bases fracas
---
ASTM D543
+
- Resistência a raios solares
---
ASTM D543
(+)
Nota (3)
+ Resistente
(+) Resistência Limitada
- Não resiste

Conversão de Unidades :
1 MPa = 10 N / m 1 N / m = 10 MPa ºC / 5 = (ºF - 32) / 9 1 Kg = 2,20462 lb
1 MPa = 1 N / mm 1 N / mm = 1 MPa ºC = ºK - 273 1 J = 0,2389 cal
1 MPa = 10,19 Kg / cm 1Kg / cm = 0,0961 MPa   1 wh = 3600 J
1 MPa = 144,95 PSI 1 PSI = 0,00689 MPa   1 lb = 0,45359 Kg
1 Kg / cm = 14,22 PSI 1 PSI = 0,0703 Kg / cm    

Notas :
1) Atacado somente por alta concentração de ácidos oxidantes.
2) Resiste a vários solventes à temperatura < 80ºC
3) Alguns materiais tornam-se quebradiços depois de prolongada exposição à luz solar. Usar, preferencialmente, materiais na cor preta.

Os dados acima foram retirados de catálogos de processadores e/ou fabricantes da matéria-prima, representando resultados obtidos em experiências, todavia não assumimos compromissos pelos mesmos.

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" Também conhecido como: Tivar, PEAD UHMW, PEAD UAPM (Polietileno de Alta Densidade e Ultra Alta Peso Molecular), Guralen, RCH-1000, HMW 1900 "

Formatos Disponíveis :
Chapas e Tarugos

O UHMW é um polietileno de alta densidade e altíssimo peso molecular. Seu peso molecular varia entre 2 e 5 milhões.
O UHMW assemelha-se a outros polietilenos em características gerais, tais como: textura, cor, peso e aparência.
Outros polietilenos não atuam e não podem substituir indiscriminadamente o UHMW, porque o material de altíssimo peso molecular é muito superior em resistência física e mecânica.

Principais Características :

Resistência à abrasão

Verifique o baixíssimo índice de desgaste volumétrico do UHMW na tabela abaixo. Quanto menor o valor, melhor é a resistência à abrasão do material.
- UHMW
15
  - Aço Carbono (índice de referência)
100
- PA 6.6 (Nylon)
31
- Acetal Copolímero (POM)
110
- Poliuretano (D-70)
37
- PVC
140
- PTFE
72
- Bronze fosforoso
190
- INOX 304
84
- Polipropileno (PP)
190
- PEAD
86
- Latão
400
Resistência ao impacto É excepcional, uma das maiores dentre todos os materiais plásticos conhecidos.
Resistência Química
Resiste muito bem aos ácidos, álcalis, solventes, combustíveis, detergentes e oxidantes.
É indicado para uso em contato com alimentos medicamentos e com a pele.
Auto-Lubrificação
Elimina a necessidade de manutenção e os problemas causados por contaminação com o lubrificante.
Coeficiente de Atrito
É muito baixo, o que faz com que ele seja particularmente indicado para uso em peças de deslizamento.
Absorção de Ruídos
Elimina ou reduz sensivelmente ruídos de máquinas, veículos e instalações industriais.

Acabamento :
Os semi-acabados de UHMW, são facilmente usinados, serrados, furados, fresados e plainados.
Para um perfeito acabamento da superfície, utilizar:
- Os mesmos equipamentos e ferragens usados para metais ou madeiras.
- Ferramentas afiadas, de preferência com pontas de metal duro.
- Maiores velocidades de corte.

Aplicações :
- Mancais, roletes, roldana, arruelas de encosto, engrenagens, batentes, guias, válvulas, gaxetas, raspadores, bicos de enchimento e de jateamento, misturadores e uma infinidade de outras mais.
- A temperatura de trabalho contínuo não deve ser superior a 80ºC.

Aspectos Ambientais :
- Material reciclável
- Não inflamável
- Totalmente inofensivo, mesmo quando incinerado

Propriedades Mecânicas
Valores
ASTM
Peso específico, g/cm
.940 / .942
D.792
Volume específico, 1b. por pol. cúbica
29,8
D.792
Índice de refratividade
1,54
D.542
Resistência à tração, p.s.i.
2.500
D.638
Elongação, %
525
D.638
Módulo de elasticidade sob tensão, 10 p.s.i.
1.02
D.638
Resistência à compressão, p.s.i.
2400
D.695
Resistência à flexão, p.s.i.
1000
D.790
Resistência ao impacto, péx 1.b por dente (1/2 x 1/2 por barra dentada) teste IZOD
não quebra
D.256
Dureza Rockwell
R-50
D.785
Condutividade térmica (10 cal. por seg. por cm, por 1ºC por cm).
11 - 12.4
C.177
Calo específico, cal.. por g por ºC.
0.55
---
Expansão térmica, 10 por ºC.
7.2
D.696
Resistência ao calor contínuo, ºC.
95
---
Temperatura de distorção, ºC.
70
D.648
Resistividade volumétrica, . cm (50% graus higrométricos 23ºC.)
10
D.257
Resistência dielétrica, pouco tempo, esp. 1/8", volts por mil. (.001'')
710
D.149
Resistência dielétrica, gradualmente,esp. 1/8", volts por mil. (.001'')
680
D.149
Constante dielétrica, 60 ciclos
2.25 - 2.35
D.150
Constante dielétrica, 10
2.25 - 2.35
D.150
Constante dielétrica, 10
2.30
D.150
Fator de dissipação, 60 ciclos
0.0005
D.150
Fator de dissipação, 10ciclos
0.00021
D.150
Fator de dissipação, 10ciclos
0.0002
D.150
Absorção de água, 24 horas 1/8'' de espessura, %
0.01
D.570
Velocidade de combustão
lenta
D.635
Efeito dos raios solares
requer sombra
---
Efeito dos ácidos fortes
pouco atacado por ácidos oxidantes
D.543
Efeito dos ácidos fracos
muito resistente
D.543
Efeito dos álcalis fortes
muito resistente
D.543
Efeito dos álcalis fracos
muito resistente
D.543
Efeito dos solventes orgânicos
resistente abaixo de 80ºC
---

Os dados acima foram retirados de catálogos de processadores e/ou fabricantes da matéria-prima, representando resultados obtidos em experiências, todavia não assumimos compromissos pelos mesmos.

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Cad.Tec.: 121, 172 e 215