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" Também conhecido como: Altileno"
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| Formatos Disponíveis : | |||||||||||||||
| Chapas, Tarugos, Tubos e Conexões |
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O PEAD é um material que apresenta a propriedade
única entre os termoplásticos de atoxidade. Esta o recomenda para
o uso em contato com alimentos, tais como balcões para desossa de
carnes e peixes, bem como para o preparo de alimentos no lar. Impermeável
a líquidos e gases, com absorção de umidade praticamente nula, excelente
resistência e propriedades químicas, e baixo coeficiente de atrito
são algumas de suas características.
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| Principais Características : | ||||
|
- Baixo coeficiente de atrito; |
- Anti-aderente; - Auto-lubrificante; - Boa resistência dielétrica; - Boa resistência ao impacto. |
|||
| Aplicações : | |||||
|
- Revestimento de silos, calhas, bicas, guias
de deslizamento, containers, revestimento de caçambas;
- Buchas, arruelas, mancais, acoplamentos, anéis de vedação, gaxetas; - Utensílios domésticos (socadores, rolos de massa, etc), mesas de corte para a indústria de alimentos. |
| Propriedades Físicas |
Unidades
|
Normas
|
Valores
|
|
- Peso específico |
g/cm3
|
DIN 53479
ASTM D792 ISO 1183 |
0,95
|
|
- Temperatura mínima e máxima em uso contínuo |
ºC
|
---
|
- 40 / + 90
|
|
- Absorção de umidade até equilíbrio a 23 ºC c/UR 50% |
%
|
DIN 53715
|
0
|
|
- Absorção de água até saturação |
%
|
DIN 53495
ASTM D570 |
0
|
| Propriedades Mecânicas |
Unidades
|
Normas
|
Valores
|
| - Tensão de escoamento à tração |
MPa
|
DIN 53455
ASTM D638 ISO R 527 |
29
|
| - Tensão de ruptura à tração |
MPa
|
DIN 53455
ASTM D638 |
35
|
| - Tensão de ruptura à compressão |
MPa
|
ASTM D695
|
20
|
| - Tensão de ruptura à flexão |
MPa
|
ASTM D790
|
---
|
| - Módulo de elasticidade à tração |
MPa
|
DIN 53457
ASTM D638 ISO R527 |
900
|
| - Módulo de elasticidade à compressão |
MPa
|
ASTM D695
|
---
|
| - Módulo de elasticidade à flexão |
MPa
|
DIN 53457
ASTM D790 |
1400
|
|
- Elongação até ruptura |
%
|
DIN 53452
ASTM D638 ISO R 527 |
500
|
|
- Resistência ao impacto |
KJ/m2
|
DIN 53453
ASTM D256 ISO R 179 |
n.q.
n.r. n.b. |
|
- Dureza Rockwell |
----
|
ASTM D785
ISO 2039-2 |
R60
|
| - Resistência à penetração de esfera |
MPa
|
DIN 53456
ISO 2039 |
50
|
| - Tensão de fluência c/ 1% defor. em 1000H |
MPa
|
DIN 53444
ISO R 899 |
3
|
| - Coeficiente de atrito p/ aço refitic. e polid. c/ resina a seco |
---
|
---
|
0,29
|
| Propriedades Térmicas |
Unidades
|
Normas
|
Valores
|
| - Calor específico a 23 ºC |
J/ºK.g
|
---
|
1,7
|
| - Condutividade térmica a 23 ºC |
W/ºK.m
|
DIN 52612
|
0,35
|
| - Coeficiente linear de expansão térmica a 23ºC |
10
|
---
|
200
|
| - Temperatura máxima de uso em curto período |
ºC
|
---
|
100
|
| - Ponto de fusão |
ºC
|
DIN 53736
|
130
|
| - Temperatura de transição vítrea |
ºC
|
DIN 53736
|
-95
|
| - Temp. distorção sobre ISO-R75 método A |
ºC
|
DIN 53461
ASTM D648 ISO R 75 |
45
|
| - Inflamabilidade |
---
|
UL94
|
HB
|
| Propriedades Elétricas |
Unidades
|
Normas
|
Valores
|
| - Constante dielétrica a 1000 Hz |
---
|
DIN 53483
ASTM D150 |
2,3
|
| - Fator de perda dielétrica a 10 Hz |
---
|
DIN 53483
|
0,0002
|
| - Resistividade volumétrica a 23 ºC 50% RH |
|
DIN 53482
ASTM D257 |
10
|
| - Rigidez dielétrica |
KV/mm
|
DIN 53481
|
110
|
| - Resistência superficial |
|
DIN 53482
|
10
|
| Propriedades Químicas |
Unidades
|
Normas
|
Valores
|
| - Resistência a ácidos fortes |
---
|
ASTM D543
|
(+)
Nota (1) Nota (2) |
| - Resistência a ácidos fracos |
---
|
ASTM D543
|
+
|
| - Resistência à bases fortes |
---
|
ASTM D543
|
+
|
| - Resistência à bases fracas |
---
|
ASTM D543
|
+
|
| - Resistência a raios solares |
---
|
ASTM D543
|
(+)
Nota (3) |
|
+ Resistente
|
(+) Resistência Limitada
|
- Não resiste
|
||
| Conversão de Unidades : | ||||
| 1 MPa = 10 |
1 N / m |
ºC / 5 = (ºF - 32) / 9 | 1 Kg = 2,20462 lb | |
| 1 MPa = 1 N / mm |
1 N / mm |
ºC = ºK - 273 | 1 J = 0,2389 cal | |
| 1 MPa = 10,19 Kg / cm |
1Kg / cm |
1 wh = 3600 J | ||
| 1 MPa = 144,95 PSI | 1 PSI = 0,00689 MPa | 1 lb = 0,45359 Kg | ||
| 1 Kg / cm |
1 PSI = 0,0703 Kg / cm |
|||
|
Notas :
|
|||||
| 1) Atacado somente por alta concentração de ácidos oxidantes. | |||||
| 2) Resiste a vários solventes à temperatura < 80ºC | |||||
| 3) Alguns materiais tornam-se quebradiços depois de prolongada exposição à luz solar. Usar, preferencialmente, materiais na cor preta. |
|
Os dados acima foram retirados
de catálogos de processadores e/ou fabricantes da matéria-prima, representando
resultados obtidos em experiências, todavia não assumimos
compromissos pelos mesmos.
|
|
" Também conhecido como: Tivar, PEAD
UHMW, PEAD UAPM (Polietileno de Alta Densidade e Ultra Alta Peso Molecular),
Guralen, RCH-1000, HMW 1900 "
|
| Formatos Disponíveis : | |||
| Chapas e Tarugos |
|
O UHMW é um polietileno de alta densidade e altíssimo
peso molecular. Seu peso molecular varia entre 2 e 5 milhões.
O UHMW assemelha-se a outros polietilenos em características gerais, tais como: textura, cor, peso e aparência. Outros polietilenos não atuam e não podem substituir indiscriminadamente o UHMW, porque o material de altíssimo peso molecular é muito superior em resistência física e mecânica. |
| Principais Características : | |||||||||||||||||||||||||||||
|
Resistência à abrasão |
Verifique o baixíssimo índice de desgaste
volumétrico do UHMW na tabela abaixo. Quanto menor o valor, melhor é
a resistência à abrasão do material.
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| Resistência ao impacto | É excepcional, uma das maiores dentre todos os materiais plásticos conhecidos. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Resistência Química |
Resiste muito bem aos ácidos, álcalis, solventes,
combustíveis, detergentes e oxidantes.
É indicado para uso em contato com alimentos medicamentos e com a pele. |
||||||||||||||||||||||||||||
| Auto-Lubrificação |
Elimina a necessidade de manutenção e os problemas
causados por contaminação com o lubrificante.
|
||||||||||||||||||||||||||||
| Coeficiente de Atrito |
É muito baixo, o que faz com que ele seja particularmente
indicado para uso em peças de deslizamento.
|
||||||||||||||||||||||||||||
| Absorção de Ruídos |
Elimina ou reduz sensivelmente ruídos de máquinas,
veículos e instalações industriais.
|
||||||||||||||||||||||||||||
| Acabamento : | |||||
|
Os semi-acabados de UHMW, são facilmente usinados,
serrados, furados, fresados e plainados.
Para um perfeito acabamento da superfície, utilizar: - Os mesmos equipamentos e ferragens usados para metais ou madeiras. - Ferramentas afiadas, de preferência com pontas de metal duro. - Maiores velocidades de corte. |
| Aplicações : | |||||
|
- Mancais, roletes, roldana, arruelas de encosto,
engrenagens, batentes, guias, válvulas, gaxetas, raspadores, bicos de
enchimento e de jateamento, misturadores e uma infinidade de outras
mais.
- A temperatura de trabalho contínuo não deve ser superior a 80ºC. |
| Aspectos Ambientais : | |||||
|
- Material reciclável
- Não inflamável - Totalmente inofensivo, mesmo quando incinerado |
|
Propriedades Mecânicas
|
Valores
|
ASTM
|
|
Peso específico, g/cm
|
.940 / .942
|
D.792
|
|
Volume específico, 1b. por pol. cúbica
|
29,8
|
D.792
|
|
Índice de refratividade
|
1,54
|
D.542
|
|
Resistência à tração, p.s.i.
|
2.500
|
D.638
|
|
Elongação, %
|
525
|
D.638
|
|
Módulo de elasticidade sob tensão, 10
|
1.02
|
D.638
|
|
Resistência à compressão, p.s.i.
|
2400
|
D.695
|
|
Resistência à flexão, p.s.i.
|
1000
|
D.790
|
|
Resistência ao impacto, péx 1.b por dente
(1/2 x 1/2 por barra dentada) teste IZOD
|
não quebra
|
D.256
|
|
Dureza Rockwell
|
R-50
|
D.785
|
|
Condutividade térmica (10
|
11 - 12.4
|
C.177
|
|
Calo específico, cal.. por g por ºC.
|
0.55
|
---
|
|
Expansão térmica, 10
|
7.2
|
D.696
|
|
Resistência ao calor contínuo,
ºC.
|
95
|
---
|
|
Temperatura de distorção,
ºC.
|
70
|
D.648
|
|
Resistividade volumétrica,
|
10
|
D.257
|
|
Resistência dielétrica,
pouco tempo, esp. 1/8", volts por mil. (.001'')
|
710
|
D.149
|
|
Resistência dielétrica,
gradualmente,esp. 1/8", volts por mil. (.001'')
|
680
|
D.149
|
|
Constante dielétrica, 60 ciclos
|
2.25 - 2.35
|
D.150
|
|
Constante dielétrica, 10
|
2.25 - 2.35
|
D.150
|
|
Constante dielétrica, 10
|
2.30
|
D.150
|
|
Fator de dissipação, 60
ciclos
|
0.0005
|
D.150
|
|
Fator de dissipação, 10
|
0.00021
|
D.150
|
|
Fator de dissipação, 10
|
0.0002
|
D.150
|
|
Absorção de água,
24 horas 1/8'' de espessura, %
|
0.01
|
D.570
|
|
Velocidade de combustão
|
lenta
|
D.635
|
|
Efeito dos raios solares
|
requer sombra
|
---
|
|
Efeito dos ácidos fortes
|
pouco atacado por ácidos oxidantes
|
D.543
|
|
Efeito dos ácidos fracos
|
muito resistente
|
D.543
|
|
Efeito dos álcalis fortes
|
muito resistente
|
D.543
|
|
Efeito dos álcalis fracos
|
muito resistente
|
D.543
|
| Efeito dos solventes orgânicos |
resistente abaixo de 80ºC
|
---
|
|
Os dados acima foram retirados
de catálogos de processadores e/ou fabricantes da matéria-prima, representando
resultados obtidos em experiências, todavia não assumimos
compromissos pelos mesmos.
|
|
Cad.Tec.: 121, 172 e
215
|