P V C
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" Também conhecido como: Cloreto
de Polivinila "
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| Formatos Disponíveis : | |||||||||||||||
| Chapas, Tarugos, Soldas, Lençóis, Tubos, Conexões, Válvulas, etc. |
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Face a popularidade do uso de tubos, conexões e
válvulas em PVC, detivemo-nos, no texto abaixo, a dados mais direcionados
às chapas (rígidas e expandidas) e suas aplicações.
A tabela de propriedades ao final desta página se refere ao PVC de modo geral. |
| Resistência Mecânica (Chapas) : | |||||
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As chapas de PVC Rígido e de PVC Expandido possuem
elevada resistência a impacto e a choques mecânicos.
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| Propriedades |
Unidade
|
Rígida
|
Expandida
|
|
| Resistência à tração |
N/mm
 |
> 50
|
> 20
|
|
| Módulo de elasticidade |
N/mm
|
> 3000
|
> 1000
|
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| Densidade |
g/cm
 |
1,4 a 1,5
|
0,8 a 0,9
|
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| Dureza Shore |
D
|
> 75
|
> 60
|
|
| Temperatura de amolecimento "VICAT" |
ºC
|
> 75
|
> 60
|
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| Facilidade de manuseio (Chapas) : | |||||
|
Não exige equipamentos nem técnicas sofisticadas
para o seu uso e manuseio. Podem ser facilmente cortada, parafusadas
ou ainda soldadas.
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| Economia (Chapas) : | |||||
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Dentre os materiais resistentes à corrosão, o PVC
se destaca como um dos mais econômicos, sendo mais vantajoso ao usuário.
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| Superfície lisa (Chapas) : | |||||
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Aceita bem diversos tipos de tintas e películas
adesivas, fornecendo bom acabamento externo aos produtos com elas
confeccionados.
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| Leveza (Chapas) : | |||||
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Característica do PVC que facilita grandemente
o transporte em todas as fases de produção e aplicação.
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As chapas de PVC expandido possuem cerca da metade
do peso das chapas rígidas, e, portanto, são muito mais leves,
apresentando vantagens econômicas ainda maiores.
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| Aplicações (Chapas) : | ||||
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Sendo materiais básicos para a fabricação de peças e equipamentos de PVC, as chapas planas e varetas de solda possibilitam a obtenção de ampla variedade de produtos. Relacionamos algumas das usuais aplicações desses materiais: |
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| Chapas de PVC rígido e varetas de solda: - Fabricação de acessórios e equipamentos para laboratório. - Fabricação de pequenos depósitos e reservatórios de produtos químicos. - Revestimentos de dutos e chaminés para gases agressivos. - Placas para comunicação visual. |
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| Chapas de PVC expandido: - Fabricação de acessórios e equipamentos para laboratórios. - Revestimentos de tanques. - Revestimentos de dutos e chaminés para gases agressivos - Placas para comunicação visual. - Placas para sinalização de trânsito. - Displays. - Divisórias e forros. |
| Recomendações para soldar PVC : | |||||
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Para se conseguir a soldagem entre duas superfícies
de PVC é necessário apenas um jato concentrado de ar aquecido. Para
a solda de PVC normalmente se utiliza o maçarico de ar quente.
O maçarico é constituído de uma entrada de ar, uma resistência elétrica e bico para o direcionamento do ar aquecido (Fig.1). Um bom maçarico dispõe de vários tipos de bicos, pois seu diâmetro é função da bitola da vareta com que se vai soldar. Recomenda-se sempre que este diâmetro seja 1mm a 2mm maior que a bitola da vareta. Outro fator que depende diretamente do maçarico é a temperatura do ar aquecido, pois somente se consegue soldar PVC rígido quando o material atingir uma temperatura mínima de 160ºC. Para se atingir esta temperatura, o ar aquecido deverá estar em torno de 300 a 350ºC. Recomenda-se utilizar o maçarico em movimento circulares na área a ser soldada, para prevenir a queima do material. |
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A Incomplast também comercializa
o maçarico de ar quente, resistências e componentes.
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| Propriedades |
ASTM
|
Unidade
|
Flexível
|
Rígido
|
|||
| Tensão de ruptura à tração |
D 638
|
P.S.I.
|
1500-3500
|
6000-7500
|
|||
| Elongação % |
D 638
|
%
|
200-450
|
40-80
|
|||
| Tensão de ruptura à compressão |
D 695
|
P.S.I.
|
900-1700
|
8000-13000
|
|||
| Tensão de ruptura à flexão |
D 790
|
P.S.I.
|
---
|
10000-16000
|
|||
| Dureza Rockwell |
D 785
|
---
|
50-100 Shore A
|
D65-85 Shore
|
|||
| Módulo de flexão |
D 790
|
P.S.I. x 10
 |
---
|
3-5
|
|||
| Módulo de tração |
D 638
|
P.S.I. x 10
|
---
|
3.5-6.0
|
|||
| Módulo de compressão |
D 695
|
P.S.I. x 10
|
---
|
---
|
|||
| Densidade |
D 792
|
g/cm
|
1.16-1.35
|
1.30-1.58
|
|||
| Condutividade térmica |
C 177
|
nota (1)
|
3-4
|
3.5-5.0
|
|||
| Calor específico |
---
|
nota (2)
|
0.3-0.5
|
0.25-0.35
|
|||
| Resistência ao calor contínuo |
---
|
ºC
|
66-79
|
54-79
|
|||
|
Temperatura de distorção |
D 648
|
---
|
---
|
66-77 57-82 |
|||
| Resistividade volumétrica |
D 257
|
OHM/cm
|
10
 -10 |
> 10
 |
|||
| Tensão dielétrica de ruptura |
D 149
|
nota (3)
|
300-400
|
350-500
|
|||
| Constante dielétrica 60, ciclos |
D 150
|
---
|
5-9
|
3.2-4.0
|
|||
| Resistência ao arco voltáico |
D 495
|
seg.
|
---
|
60-80
|
|||
| Absorção água (24 h 1/8" esp.) |
D 570
|
%
|
0.15-0.75
|
0.04-0.4
|
|||
| Efeitos dos raios solares |
---
|
---
|
nota (4)
|
(nota 6)
|
|||
| Resistência a ácidos fracos |
D 543
|
---
|
Boa
|
Boa
|
|||
| Resistência a ácidos fortes |
D 543
|
---
|
Boa a razoável
|
Boa a razoável
|
|||
| Resistência à bases fracas |
D 543
|
---
|
Boa
|
Boa
|
|||
| Resistência à bases fortes |
D 543
|
---
|
Boa
|
Boa
|
|||
| Resistência a solventes orgânicos |
D 543
|
---
|
nota (5)
|
nota (5)
|
|||
|
Notas :
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1) 10 |
|
Os dados acima foram retirados
de catálogos de processadores e/ou fabricantes da matéria-prima, representando
resultados obtidos em experiências, todavia não assumimos
compromissos pelos mesmos.
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Cad.Tec.: Tg e 234
|
cal/ seg /
cm